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聚四氟乙烯薄膜的制造工艺是怎样的?

发布时间:2025-11-17
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聚四氟乙烯(PTFE)薄膜的核心制造工艺主要有拉伸法和车削法,其中拉伸法是目前应用较广泛的主流工艺。
主流制造工艺(拉伸法)
原料准备:选用高纯度 PTFE 树脂粉末,添加适量助挤剂(如石蜡油),均匀混合后静置熟化。
成型:通过挤压机将混合原料挤成棒状、管状或片状坯料,排出内部气泡和多余助挤剂。
烧结:将坯料放入烧结炉,在 360-380℃下加热,使 PTFE 颗粒熔融结合,冷却后形成致密基材。
拉伸:对烧结后的基材进行单向或双向拉伸,拉伸过程中形成微孔结构,控制拉伸倍率调节孔径大小。
定型:拉伸后经高温定型处理,稳定薄膜的尺寸和微孔结构,终得到 PTFE 薄膜成品。
其他辅助工艺(车削法)
适用于制造厚膜或无孔薄膜,先将 PTFE 树脂烧结成圆柱状坯料,再通过车削机切削成连续的薄膜。
工艺简单、厚度均匀,但无法形成微孔结构,主要用于密封、绝缘等非过滤场景。
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