硅胶布和液态硅胶是两种形态和特性截然不同的材料，没有绝对的“谁更耐用”，它们的耐用性优势体现在不同的应用场景中。简单来说，硅胶布在极端温度和物理防护上更胜一筹，而液态硅胶在精密成型和复杂化学环境下表现更佳。
下面这个表格可以让你更直观地了解它们的核心区别。
特性维度 硅胶布 液态硅胶 (LSR)
耐温性 卓越，通常-70℃至280℃-2-8，甚至短期更高。 优良，约-50℃至250℃-3-9。
机械强度 极高，以玻璃纤维布为基布，抗拉、抗撕裂性能出色-2-8。 中等至良好，本身是弹性体，抗撕裂性优于普通橡胶，但不及增强后的硅胶布。
耐化学性 良好，耐臭氧、气候老化，寿命可达10年-2-8。 卓越，具有优异的化学稳定性和生理惰性-3，能耐多种化学物质。
形态与工艺 成品布料，可裁剪、缝制，用于制造补偿器、绝缘布等。 液态注射成型，可制成形状极其复杂、精密的零件。
典型应用 管道柔性连接（非金属补偿器）、高温防火帘、绝缘套管。 婴儿奶嘴、医疗导管、高端厨具、精密密封圈。
优先选择硅胶布，如果您的需求是：
应对超高温：工作温度长期超过250℃，甚至需要达到280℃左右，例如工业管道热补偿。
高力学强度：需要材料本身能承受较大的拉力或机械应力，例如作为耐高温的输送带基材。
作为覆盖物：需要柔软、可裁剪的防火、防腐覆盖层，例如发动机舱隔热、设备防护罩。
优先选择液态硅胶，如果您的需求是：
复杂结构成型：产品形状复杂，需要一次性注射成型，例如带有精细纹理和卡扣的智能手表防水密封圈。
接触食品或医疗：产品需要直接接触人体、食品或药品，并要求极高的安全性和无味无毒。
耐化学腐蚀与卫生：需要频繁接触各类化学品或需要苛刻的卫生条件，例如医疗导管、实验室器械。
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