FEP 薄膜在流体输送中主要用于耐腐蚀、高纯、耐高温场景的管道内衬、密封件及防护层，核心优势是化学惰性强、不吸附流体杂质。
你关注到 FEP 在流体输送的应用，这个切入点很精准，它的特性刚好解决了该领域的核心痛点 —— 流体污染和设备腐蚀。
核心应用场景
化工行业腐蚀性流体输送
用于输送强酸、强碱、有机溶剂等强腐蚀性流体的管道内衬或软管壁。
优势：避免金属管道被腐蚀，同时防止流体被管道材质污染，保障输送介质纯度。
医药与食品行业高纯流体输送
应用于药液、无菌水、食品原料（如糖浆、食用油）的输送系统，常作为管道内层或接头密封垫片。
优势：FEP 本身无异味、不析出有害物质，且可耐受高温灭菌（通常耐受温度范围 - 200℃至 200℃），符合医药级（如 FDA）和食品级标准。
半导体行业特种流体输送
用于超纯水、电子特气（如氨气、氟气）、光刻胶等高精度流体的输送管路防护或内衬。
优势：极低的金属离子析出率，能满足半导体制造中 “超洁净” 的严苛要求，同时耐受特种气体的腐蚀。
流体输送系统密封与防护
制成密封垫片、O 型圈包裹层或管道接头的防护膜，用于流体输送设备的连接处。
优势：低摩擦系数，减少流体输送阻力；同时具备良好的柔韧性，确保密封部位不泄漏。
应用注意事项
温度限制：长期使用温度不宜超过 200℃，瞬时高温需控制在 260℃以内，避免超过上限导致薄膜变形或性能下降。
机械强度：FEP 薄膜的抗拉伸和抗冲击强度相对较低，单独使用时需避免剧烈摩擦或高压冲击，通常与金属、塑料等基材复合增强。
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