包装材料对PTFE薄膜保存期限的影响主要体现在以下方面，结合材料特性和环境因素分析：
一、阻隔性材料选择
防潮性能
需采用铝箔复合包装（如PET/AL/PE结构），水蒸气透过率应≤0.5g/(m²·24h)，防止湿气导致PTFE薄膜水解老化。
高湿度环境（RH>60%）下，未密封包装会使PTFE介电性能下降30%以上。
氧气阻隔
建议使用含EVOH层的多层共挤膜，氧气透过率需<5cm³/(m²·24h·0.1MPa)，延缓氧化降解。
二、物理防护设计
抗穿刺性
包装内衬应添加气泡垫或PE发泡层，避免运输中机械损伤导致薄膜微孔结构破坏。
避光处理
外层需覆黑色或哑光涂层，紫外线透过率需<1%，防止光照引发PTFE分子链断裂。
三、化学兼容性
内层材料
直接接触PTFE的包装层需为惰性材料（如HDPE），避免增塑剂迁移污染薄膜表面。
清洁度控制
包装环境颗粒物浓度应≤1000级（ISO 14644-1），防止粉尘吸附影响薄膜透气性。
四、储存条件协同优化
影响因素 包装应对措施 保存期限延长效果
温度 内置干燥剂（硅胶或分子筛） 高温（40℃）下寿命提升2-3倍
卷装方式 芯轴直径≥150mm，避免薄膜折叠应力5 防止永久变形，维持孔隙率
密封工艺 热封强度≥15N/15mm，氦检漏率<1×10⁻⁶Pa·m³/s5 隔绝外部污染物
五、特殊应用要求
医用级PTFE：包装需通过ISO 11607验证，环氧乙烷残留量<4μg/cm²。
食品接触：符合GB 9685-2008标准，溶剂残留总量≤5.0mg/m²。
关键参数：包装材料的水氧透过率、抗拉强度（≥50MPa）及热封完整性共同决定PTFE薄膜的5-10年保存周期。
网站首页 > 新闻中心 > 公司新闻 > 
